Dvojkotúčové brúskysú rozdelené hlavne do dvoch hlavných režimov podávania: prostredníctvom podávania a oscilačného podávania. Každá podávacia štruktúra má jedinečné výhody v efektívnosti výroby, presnosti spracovania a použiteľných obrobkov. Pre zákazníkov vo výrobe pomáha rozlišovanie medzi strojom typu podávania a oscilačného podávania nájsť najvhodnejšie zariadenie podľa výrobnej dávky a charakteristík obrobku.
1. Rozdiel v princípe práce
A priechodná dvojkotúčová brúskavyužíva lineárne nepretržité podávanie. Obrobky prechádzajú priamo cez medzeru medzi dvoma brúsnymi kotúčmi v jednom smere a dokončia obojstranné-synchrónne brúsenie v jedinom prechode. Celý proces je kontinuálny a neprerušovaný bez opakovaného polohovania.
Oscilačné podávanie využíva vratné výkyvné podávanie. Obrobok sa pohybuje tam a späť medzi horným a spodným brúsnym kotúčom cez oscilačný prípravok, čím sa realizuje viac-prechodové jemné brúsenie. Môže upraviť zdvih a frekvenciu výkyvu podľa požiadaviek na presnosť spracovania.
2. Porovnanie efektívnosti výroby
Pokiaľ ide o efektívnosť hromadnej výroby, lineárna{0}}štruktúra kanálov má absolútnu výhodu. Jednosmerný{2}}režim lineárneho podávania podporuje neprerušovanú sériovú výrobu s extrémne vysokým hodinovým výstupom, ktorý je veľmi vhodný pre veľkoobjemové štandardizované spracovanie dielov.
Model s oscilačným podávaním vyžaduje vratné brúsenie s jedným-cyklom spracovania kusu dlhším ako typ s priebežným podávaním. Nemôže podporovať ultra-vysokú{3}}rýchlosť hromadnej výroby a je vhodnejšia pre scenáre strednej a malej{4}}sériovej výroby.
3. Precíznosť spracovania a konečný efekt
Štruktúra oscilačného podávania má lepší výkon jemného brúsenia. Recipročný multi{1}}prechodový režim brúsenia dokáže rovnomerne odstrániť drobné otrepy a povrchové chyby, čím sa dosiahne vyššia hladkosť povrchu a jemnejšia rozmerová tolerancia. Pri rovnomernejšom namáhaní obrobku nie je ľahké vytvárať stopy po brúsení.
Typ priebežného podávania sa zameriava na vysoko{0}}účinné tvarovacie brúsenie. Rýchlosť spracovania s jedným-prechodom je vysoká, čo môže spĺňať štandardné požiadavky na presnosť, ale je o niečo horšie ako oscilačný typ pri ultrajemnej povrchovej úprave-.
4. Použiteľné scenáre pre obrobky a odvetvia
Prostredníctvom-brúsky s posuvom sa široko používajú štandardizované bežné diely, ako sú ložiskové krúžky, piestne čapy, ploché tesnenia, ploché diely z hliníkovej zliatiny a sériovo vyrábané hardvérové príslušenstvo. Je to preferované vybavenie pre veľké-výrobné linky pre automobily, ložiská a štandardné diely.
Dvojkotúčové brúsky s oscilačným podávanímsú vhodné pre vysoko{0}}precízne prispôsobené diely, tenkostenné-obrobky, ľahko deformovateľné diely a obrobky vyžadujúce mimoriadne-jemnú povrchovú úpravu. Široko sa používajú v leteckom a kozmickom priemysle, v oblasti polovodičovej keramiky a vo výrobe špičkových- presných komponentov.
5. Náklady na prevádzku a údržbu
Štruktúra priechodného posuvu je jednoduchá, s menším počtom pohyblivých častí, stabilnou prevádzkou a nízkymi dennými nákladmi na údržbu. Oscilačný podávací mechanizmus má zložité výkyvné prevodové časti, vyžadujúce pravidelnú kalibráciu zdvihu a frekvencie, s mierne vyššou náročnosťou údržby.
Záver: Vyberte sidvojkotúčová brúska s priechodným posuvompre veľkoobjemovú, štandardizovanú a vysoko{1}}efektívnu výrobu. Vyberte si stroj s oscilačným podávaním pre scenáre s vysokou-presnosťou, nízkou{4}}deformáciou a mimoriadne{5}}jemným dokončovaním. Primerané prispôsobenie typu podávania môže výrazne optimalizovať efektivitu výroby a výťažok produktu.
