Obmedzený priestor dielne obmedzuje rast výrobnej kapacity pre mnohých malých a stredných výrobcov komponentov. Prenájom alebo výstavba ďalších výrobných priestorov si vyžaduje veľké kapitálové investície a dlhé dodacie lehoty, a preto je pre podniky, ktoré reagujú na rýchly krátkodobý- nárast objednávok, nepraktická. Optimalizácia existujúceho usporiadania dielní prostredníctvom vedeckého priestorového plánovania umožňuje továrňam pridať o 20 – 35 % viac brúsnej kapacity v rámci rovnakej podlahovej plochy bez drahého rozširovania alebo premiestňovania.Tento praktický{0}}príručka usporiadania šetriaca miesto zahŕňa usporiadanie zariadení, optimalizáciu toku materiálu a vertikálne využitie priestoru pre malé brúsne dielne pracujúce s obmedzeným rozpočtom na plochu.
Usporiadanie buniek v tvare U{0} poskytuje najvyššiu priestorovú efektivitu pre malé dielne s obmedzenou lineárnou dĺžkou podlahy.Tradičné priame-radové usporiadania umiestňujú mlecie jednotky do jedného dlhého radu, čo si vyžaduje rozšírené dopravníkové systémy a veľké priestory na skladovanie materiálu na oboch koncoch linky. Kompaktné bunky v tvare U usporiadajú brúsky do polkruhovej konfigurácie s jednou centrálnou stanicou operátora, čo umožňuje jedinému technikovi monitorovať a obsluhovať viacero jednotiek bez prechádzky medzi zariadeniami na veľké vzdialenosti. Zakrivené usporiadanie znižuje celkovú potrebu lineárneho priestoru približne o 30 % a zároveň skracuje vzdialenosť prepravy materiálu medzi nakladacími, spracovateľskými a vykladacími stanicami. Články v tvare U tiež zjednodušujú budúce rozširovanie kapacity pridaním jednotiek pozdĺž otvoreného konca písmena U bez preskupovania existujúcich zariadení.
Vertikálne využitie priestoru odomyká významnú dodatočnú skladovaciu kapacitu bez zaberania cenného výrobného priestoru.Väčšina malých dielní využíva na skladovanie surovín a hotových dielov iba prízemné{0}}plochy, takže priestor na zvislých stenách a nadzemné priestory sú úplne nevyužité. Inštalácia nástenných-konzolových políc po obvode brúsnej bunky poskytuje miesto na uloženie náhradných brúsnych kotúčov, nástrojov na údržbu a malých náhradných dielov v dosahu obsluhy. Podvesné dopravníkové systémy a vyvýšené zásobníky materiálu skladujú prichádzajúce surové polotovary a odchádzajúce hotové diely nad oblasťami chodníkov, čím sa uvoľňuje priestor na prízemí pre ďalšie výrobné zariadenia namiesto skladovania zásob. Na medziposchodiach nad úžitkovými a skladovacími priestormi sa môžu nachádzať stanice kontroly kvality a kontrolné miestnosti bez toho, aby sa rozširovala stopa dielne.
Kompaktná integrácia pomocných zariadení eliminuje plytvanie priestorom medzi samostatnými samostatnými podpornými systémami.V tradičných dielňach sú umiestnené nádrže na chladiacu kvapalinu, zberače prachu a hydraulické pohonné jednotky ako samostatné podlahové-skrinky roztrúsené okolo každej brúsky, čím vznikajú medzery a plytvanie priestorom medzi jednotkami zariadenia. Integrácia pomocných systémov priamo do základných rámov brúsok alebo ich montáž nad hlavou na horné rámy stroja eliminuje samostatné požiadavky na podlahovú plochu pre každý nosný komponent. Centralizované pomocné systémy s viacerými strojmi, ktoré obsluhujú viaceré brúsne jednotky z jedného spoločného miesta, ďalej znižujú celkovú zaberanú plochu v porovnaní s jednotlivými samostatnými jednotkami pre každý stroj.
Optimalizácia materiálového toku znižuje potrebný priestor pre uličky a prepravu v rámci dielne.Zle naplánované trasy materiálu vytvárajú široké zbytočné uličky a viaceré križovatky-dopravných bodov, ktoré mrhajú podlahovou plochou a spomaľujú pohyb výroby. Implementácia-jednosmerného lineárneho toku materiálu od príjmu suroviny cez spracovanie mletím až po balenie hotového výrobku eliminuje prepravné cesty sem a tam{4}}a umožňuje užšie vyhradené uličky. Používanie štandardizovaných vozíkov s kolesovým materiálom, ktoré sú dimenzované tak, aby vyhovovali dostupnej šírke uličky, zaisťuje efektívnu prepravu bez potreby dodatočného voľného priestoru. Úložný-miest-využitia často potrebný spotrebný materiál umiestnený priamo vedľa každej brúsky znižuje čas potrebný na cestu operátora a eliminuje potrebu veľkých centrálnych zásobovacích miestností.
Modulárny dizajn zariadenia podporuje flexibilné usporiadanie usporiadania, pretože výrobné potreby sa časom menia.Kolesové podstavce strojov a rýchlo{0}}pripojovacie spojky umožňujú premiestňovanie brúsnych jednotiek v dielni počas mimo{1}}zmeny bez toho, aby bolo potrebné ťažké vybavenie alebo trvalé opätovné pripojenie k sieti. Táto flexibilita umožňuje dielňam testovať rôzne konfigurácie usporiadania a neustále optimalizovať využitie priestoru podľa toho, ako sa vyvíjajú objemy objednávok a produktové mixy.
Pre malé továrne, ktoré čelia kapacitným obmedzeniam, ale nie sú schopné rozšíriť fyzický priestor dielní, prináša vedecká optimalizácia rozloženia významný rast výroby v rámci existujúcej plochy. Implementácia kompaktných priestorov-úsporných opatrení pre každú z nichdvojkotúčová brúskazvyšuje celkovú kapacitu dielní bez nákladných investícií do rozšírenia zariadenia. Dizajn buniek v tvare U, vertikálne skladovanie a integrované pomocné systémy maximalizujú produktívne využitie každého štvorcového metra dielenského priestoru, ktorý zaberá obojstranná-brúska.
